在化工反應(yīng)中，帶
反應(yīng)釜稱重模塊反應(yīng)釜工藝的簡單圖示如下：
原料配比→反應(yīng)過程→計量包裝
工藝反應(yīng)中自動化控制涉及以下主要控制回路：原料配比控制回路；反應(yīng)中溫度控制回路；成品計量包裝控制回路。下文主要討論原料配比控制回路的實現(xiàn)。
儀表的精度和可靠性是化工企業(yè)所追求的兩個重要性能指標。它們和儀表的維護量是相輔相成的。對于化工企業(yè)檢測與控制的儀表，大部分安裝在工藝管道、塔、釜、罐和器上，而且化工企業(yè)多為有毒、易燃易爆的環(huán)境，給儀表維護增加了很多困難?？紤]到化工產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，企業(yè)中使用的控制儀表在滿足精度的前提下，可靠性盡可能的高。
反應(yīng)釜稱重模塊重量計量控制方案的確定：
在個新上的項目中，工藝包提供的自動投料控制方案是反應(yīng)釜的液態(tài)物料為多個儲罐通過容積式流量計量后向反應(yīng)釜投料，有些物料還需進行溫壓補償及密度標定后在控制器中進行公式計算后得到質(zhì)量，主要物料的配比是通過控制室內(nèi)的控制系統(tǒng)根據(jù)配方比例控制實現(xiàn)投料的自動計量。固態(tài)物料需要用稱計量后投入。如果液態(tài)物料凝點較低、含有雜質(zhì)或物料管線線的伴熱不均勻，都會導(dǎo)致原料密度不穩(wěn)定，同時含有固體顆?；螂s質(zhì)的液態(tài)物料對流量計內(nèi)部元件磨損率也較大，測量精度不穩(wěn)定，在控制器中進行公式計算后得出的質(zhì)量誤差偏大。為了保證檢測與過程控制儀表的完好，需要定期進行修理和校正，根據(jù)中華人民共和國計量法和有關(guān)法規(guī)的要求，這些儀表以要定期進行檢定。實際生產(chǎn)中需要增加流量計的人工維護和對控制器中公式進行修正來保證生產(chǎn)經(jīng)營管理和保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
