200L大桶噸桶灌裝機(jī) 概述
GZM-200KAS-II半自動(dòng)液體灌裝秤，采用液面上或液面下灌裝方式，適用于各種液體物料。設(shè)計(jì)特的噴槍裝置易于操作，灌注快速、，并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí)，操作者操縱手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂使噴槍對(duì)準(zhǔn)灌裝桶桶口，然后定位并鎖緊。 按下“啟動(dòng)”按鈕，噴槍進(jìn)入桶內(nèi)，空桶自動(dòng)去皮，然后,,地雙速灌裝；同時(shí)噴槍隨液面升高而升高；灌裝結(jié)束，噴槍自動(dòng)提升至桶外，操作者移動(dòng)噴槍對(duì)準(zhǔn)下桶的桶口，再按下“啟動(dòng)”按鈕，……，灌完四個(gè)桶即告完成。
整個(gè)半自動(dòng)防爆型液體灌裝秤的防爆等級(jí)為EX IIBT4，可直接在防爆等級(jí)不超過(guò)IIBT4的危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
1.1. 物料信息
名稱 | | 比重kg/m3 | | 凝固點(diǎn) | | 燃點(diǎn) | |
物料溫度 | | 物料粘度:mPa.s | |
是否有泡沫 | 有 | 是否有靜電 | 有 |
物料是否有毒 | | 物料是否易揮發(fā) | |
是否需要充氮 | 不需要 | 是否需要保溫 | |
防爆等級(jí) | IIBT4 | | |
| | | | | | | | | | |
1.2. 主要特點(diǎn)
稱重模式：凈重式稱重方式；
- 總體結(jié)構(gòu)：不銹鋼304結(jié)構(gòu)
- 管道結(jié)構(gòu)：過(guò)流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
- 氣源連接件：提供過(guò)濾減壓閥、調(diào)速閥，快速接頭及氣管等；
- 流量控制：三速控制，通過(guò)組合控制來(lái)控制產(chǎn)品流量，旦斷電，所有閥門關(guān)閉；
- 防滴漏接液盒：316不銹鋼制造；
- 噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開(kāi)關(guān)控制，噴槍上升速度可調(diào)；
- 防爆等級(jí):Ex IIBT4；
2. 技術(shù)指標(biāo)
- 灌裝容器：200L(4桶)/托盤;IBC
- 灌裝精度：±400g；
- 托盤外型尺寸：1200x1200x150
- 額定速度：50桶（200L）/hr(按水測(cè)試，實(shí)際灌裝速度與來(lái)料的粘度、速度有關(guān))；
- 顯示分度值d：200g；
3. 工作環(huán)境
- 溫度范圍： (-10～40)℃；
- 相對(duì)濕度:< 95% ( 無(wú) 凝 露 )；
- 防爆區(qū)域:不超過(guò)Ex IIBT4；
4. 公用工程
- 電 源：灌裝機(jī) 220V，50Hz，1.0kW。
- 氣源：壓力：0.4～0.6MPa 耗量：12Nm3/h
- 物料接口：法蘭DN50 RF PN1.6MPa HG20592-2009， 直接與用戶來(lái)料管法蘭連接。
- 物料進(jìn)口壓力: ≯0.6MPa(具體根據(jù)灌裝物料確認(rèn))。
- 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。
- 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于25cm。
5. 系統(tǒng)組成
- 旋轉(zhuǎn)式機(jī)架裝置：有機(jī)架、氣動(dòng)升降裝置、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂、導(dǎo)桿氣缸，底閥氣缸，噴槍夾緊裝置等等；
- 噴槍裝置：有可調(diào)節(jié)氣動(dòng)球閥，軟管，噴槍，噴槍底閥等；
- 稱重控制柜：有隔爆控制柜，稱重儀表CI-1560A， PLC S7-200， 觸摸屏；操作按鈕，外接按鈕盒，電器元器件等；
- 接液杯及集氣罩
- 氣控系統(tǒng)：防爆電磁閥柜，過(guò)濾減壓閥，調(diào)速閥，快速接頭及氣管等；
- 防爆稱量裝置：防爆中精度電子平臺(tái)秤，不銹鋼秤臺(tái)；
6. 主要功能
- 快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝－－－－大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
- 液面下灌裝－－－－對(duì)物料的適應(yīng)性廣；
- 氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)－－－－大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；
- 定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇－－－－方便操作及維修；
- 自動(dòng)去皮功能－－－－克服了灌裝容器重量不致的因素對(duì)精度的影響；
- 定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)－－－－適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
- 自動(dòng)診斷，故障告警－－－－提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
- 安全檢查－－－－桶到位，噴槍放下；
- 自鎖控制－－－－在灌注以前，檢測(cè)噴槍到位后方允許灌裝；
- 產(chǎn)品設(shè)定存儲(chǔ)－－－－可以儲(chǔ)存多達(dá)10種不同產(chǎn)品的重量定值及有關(guān)灌注參數(shù)；
- 允差檢測(cè)－－－－自動(dòng)檢測(cè)滿灌的誤差；
- 噴槍提升速度控制－－－－便于用戶控制噴槍提升速度，以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品；
- 觸摸屏－－－－中文操作界面，提示直觀，設(shè)置方便。
- 數(shù)據(jù)處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數(shù)。
7. 工作過(guò)程
（以液面下，快/慢灌裝方式為例）
- 將選擇開(kāi)關(guān)置于需要的灌裝模式上：液面下；
- 鏟車將碼有四個(gè)空桶的托盤搬上空桶輸送輥道；
- 托盤自動(dòng)運(yùn)行到下個(gè)輸送輥道,檢測(cè)到位自動(dòng)停止,有空位托盤自動(dòng)補(bǔ)上；
- 操作工按下“空桶上桶”按鈕，托盤輸送到灌裝工位，檢測(cè)到位自動(dòng)停止（桶蓋已打開(kāi)）；
- 操作工按下“制動(dòng)解鎖”按鈕（保證制動(dòng)器松開(kāi)），前后左右推拉手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂，使噴槍頭位于灌裝桶口正上方，定位準(zhǔn)確后，，噴槍和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂便被制動(dòng)器鎖緊；
- 操作工按下“開(kāi)始”按鈕；
- 臺(tái)秤上的皮重被檢測(cè)以查驗(yàn)容器重量；
- 噴槍頭落下進(jìn)入桶內(nèi)；
- 系統(tǒng)檢測(cè)噴槍頭下降進(jìn)程并去除皮重；
- 球閥和底閥打開(kāi)，進(jìn)行快速灌裝；
- 噴槍隨液面升高而升高；
- 當(dāng)重量接近目標(biāo)值時(shí)，從快速轉(zhuǎn)到慢速灌裝；
- 當(dāng)灌裝重量達(dá)到目標(biāo)值減去提前量時(shí)，氣動(dòng)灌裝閥、底閥全部關(guān)閉；
- 誤差在秤臺(tái)上被靜態(tài)檢測(cè)出并顯示，超差告警；
- 噴槍頭升起從桶內(nèi)抽出，盛油杯移動(dòng)到位；
- 操作工人重復(fù)e)到f)的步驟，直到所有桶灌完；
- 操作工按下“重桶下桶”按鈕，托盤輸送出灌裝工位，檢測(cè)到位自動(dòng)停止；
- 人工氣動(dòng)緊蓋封蓋,完成后,按出桶按鈕,重桶被輸送到下節(jié)輸送輥道(如果有該工位,沒(méi)有省略)
- 托盤自動(dòng)運(yùn)行到下個(gè)輸送輥道,檢測(cè)到位自動(dòng)停止,有空位托盤自動(dòng)補(bǔ)上；
- 鏟車將重桶托盤搬走,
8. 執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程
- 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 27738
- 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JJG564-2002 重力式自動(dòng)裝料衡器
- 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-2009
上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)
